THT-verspilling voorkomen en kosten besparen

Logistieke oplossingen bepalen of houdbaarheidsdatums worden gehaald of dat voorraad onnodig verloren gaat. Nederland is een belangrijke Europese logistieke hub die €65 miljard bijdraagt aan de economie en werk biedt aan 673.000 mensen. Tegelijkertijd groeit het goederenvervoer tot 2030 nog eens met 20%. Dat vergroot de druk op uw voorraadbeheer aanzienlijk.

Voor horecaondernemers, retailers en groothandels zijn duurzame logistieke oplossingen dan ook geen overbodige luxe, maar een zakelijke noodzaak. Een goede logistieke oplossing voor uw magazijn helpt THT-verspilling te voorkomen, afprijzingen te beperken en kosten structureel te besparen. Zo laat dit artikel zien welke logistieke oplossingen uw magazijnprocessen direct verbeteren en toepasbaar zijn binnen uw onderneming.

WAT IS THT-VERSPILLING EN WAAROM VRAAGT DIT IN 2026 AANDACHT?

THT-verspilling ontstaat wanneer producten na de "tenminste houdbaar tot"-datum worden weggegooid, terwijl de kwaliteit vaak nog prima is. Dat is wezenlijk anders dan een TGT-datum, die over voedselveiligheid gaat en strikt moet worden aangehouden.

De cijfers liegen er niet om. Jaarlijks verdwijnt in Nederland ongeveer 1,6 miljard kilo voedsel in de afvalbak, een vijfde van alle geproduceerde producten. Wereldwijd gaat het om een derde van alle geproduceerde voeding. Van de totale verspilling in Nederland vindt 54% plaats bij huishoudens, 19% tijdens productie, 11% in horeca en 8% in de detailhandel.

En wat te denken van het gedrag van consumenten? Bijna een op de vijf Nederlanders gooit een product direct weg zodra de THT-datum is verstreken. Onder jongvolwassenen loopt dit op tot bijna vier op de tien, tegenover ongeveer een op de acht zestigers. Wanneer consumenten het verschil tussen THT en TGT beter begrijpen, is al zo'n 10% van de voedselverspilling te voorkomen.

Voor uw onderneming telt dit zwaar op. Voedselverspilling kost de gemiddelde Nederlander €134 per jaar, en een huishouden met twee kinderen al snel ruim €500. Met het doel om voedselverspilling in 2030 te halveren ten opzichte van 2015, vragen logistieke oplossingen in het magazijn in 2026 dan ook extra aandacht. U kunt hier als horecaondernemer, retailer of groothandel het verschil maken.

HOE LOGISTIEKE OPLOSSINGEN THT-VERSPILLING VOORKOMEN

Een logistieke oplossing in het magazijn begint bij het registreren van houdbaarheidsdata op het moment van ontvangst. Een modern WMS legt per partij de houdbaarheidsdatum, locatie en herkomst vast. Op deze manier worden Excel-lijsten en losse notities volledig overbodig. Bij het picken past het systeem vervolgens FEFO toe (First-Expiry-First-Out): de partij die het eerst verloopt, verlaat als eerste het magazijn.

Een WMS met THT-functionaliteit biedt u daarboven nog meer houvast:

• Automatische meldingen zodra een THT-datum nadert, zodat u tijdig kunt kiezen voor korting of een marketingactie
• Batch- en serienummerregistratie bij ontvangst, opslag, picking en verzending, wat menselijke fouten elimineert
• Realtime inzicht in kwaliteitsstatus per partij, waardoor geblokkeerde voorraad nooit bij een order terechtkomt

En wat te denken van de rol die transport speelt? Een Transport Management Systeem (TMS) biedt realtime tracking en planning voor alle transportmodaliteiten, van weg tot lucht. Vertragingen die bederfelijke voorraad onnodig lang onderweg houden, worden zo voorkomen. Bovendien verbindt een TMS zich met expediteursystemen, waardoor routes dynamisch worden aangepast bij onverwachte belemmeringen. De keten van ontvangst tot aflevering blijft daardoor voorspelbaar. Dat merkt u direct terug in minder THT-verspilling binnen uw onderneming.

VAN MINDER VERSPILLING NAAR MEETBARE KOSTENBESPARING

Een logistieke oplossing in het magazijn doet meer dan THT-verspilling terugdringen. Het vertaalt zich ook direct in meetbare kostenbesparing, zodra u de cijfers naast elkaar legt. De ROI-formule voor supply chain-investeringen is daarbij helder: winst min investeringskosten, gedeeld door investeringskosten, keer 100. Een percentage boven de 20 à 30% in het eerste jaar geldt als goed. Een investering van €50.000 in voorraadoptimalisatie kan bijvoorbeeld €30.000 aan logistieke en opslagkosten besparen én €20.000 extra omzet opleveren, waardoor de investering al binnen een jaar is terugverdiend. En wat te denken van automatisering van de supply chain voor €80.000, terwijl dit €120.000 aan jaarlijkse besparingen oplevert? Dat is een rendement van 50% in het eerste jaar.

Effectief voorraadbeheer verlaagt daarnaast structureel de kosten van opslag, verwerking en veroudering, doordat overtollige voorraad wordt geminimaliseerd. Minder producten die vervallen of beschadigd raken, betekent minder verspilling en een hogere winstgevendheid voor uw onderneming. THT-datumtracering en automatische waarschuwingen dragen hier direct aan bij. Op deze manier waarborgen zij de rotatie van bederfelijke producten en minimaliseren zij voedselverspilling op een manier die u zelf kunt terugzien in uw marge.

Ook automatisering van interne logistiek, zoals AGV's, verdient zich vaak sneller terug dan verwacht. De productiviteit kan hiermee met wel 40% omhoog. Wij starten pas met een project zodra het rendement binnen 12 maanden haalbaar is. Zo weet u zeker dat elke investering in een logistieke oplossing meetbaar resultaat oplevert. U kunt echt op ons bouwen.

CONCLUSIE

Een WMS met FEFO-sturing en een goed ingericht TMS geven u grip op houdbaarheidsdata en transporttijden. Dat vertaalt zich direct in minder afprijzingen, minder verspilling en structureel lagere opslagkosten. De cijfers onderbouwen dit: een investering in voorraadoptimalisatie verdient zich aantoonbaar terug binnen het eerste jaar.

Wie nu investeert in de juiste logistieke oplossingen, profiteert niet alleen van minder THT-verspilling, maar bouwt ook aan een betrouwbare en winstgevende operatie. U kunt echt op de resultaten bouwen. En dat merkt u direct zodra u de eerste stap zet.